Il trattamento termico influenza notevolmente la durezza del Getti ad alto contenuto di cromo , che è una proprietà fondamentale per le loro prestazioni in applicazioni resistenti all'usura. Durante il processo di trattamento termico, la fusione viene riscaldata a una temperatura specifica e quindi raffreddata rapidamente (temprata). Questo processo trasforma la microstruttura del materiale, portando spesso alla formazione di martensite, che ne aumenta la durezza. Maggiore è il contenuto di cromo, più il materiale è resistente all'usura e all'abrasione, ma un'eccessiva durezza può anche rendere il materiale più fragile. Il trattamento termico consente la regolazione dei livelli di durezza per bilanciare la resistenza all'usura con la durata complessiva del materiale. Nei getti ad alto contenuto di cromo, il processo di tempra può produrre una superficie indurita pur mantenendo un certo livello di tenacità sotto la superficie, il che è fondamentale per i componenti esposti ad ambienti abrasivi, come quelli che si trovano nelle industrie minerarie, del cemento e della lavorazione degli aggregati.
Sebbene il processo di trattamento termico aumenti la durezza dei getti ad alto contenuto di cromo, può anche influenzarne la tenacità. La tenacità si riferisce alla capacità del materiale di assorbire energia prima di fratturarsi. In molte applicazioni industriali, i getti devono resistere a urti improvvisi o carichi pesanti. Il trattamento termico, in particolare il rinvenimento dopo la tempra, aiuta a migliorare la tenacità riducendo la fragilità che può derivare da una microstruttura eccessivamente dura. Nelle fusioni ad alto contenuto di cromo, è fondamentale raggiungere il giusto equilibrio tra durezza e tenacità. Ad esempio, durante la tempra, l'acciaio ad alto contenuto di cromo viene riscaldato a una temperatura inferiore, consentendo al contenuto di carbonio nell'acciaio di diffondersi e riducendo le tensioni interne, il che aiuta a migliorarne la duttilità e la resistenza agli urti.
La resistenza agli urti è una proprietà cruciale per i getti ad alto contenuto di cromo, in particolare per i componenti utilizzati in macchinari di frantumazione, macinazione o pesanti, dove sono comuni forze ad alto impatto. Il trattamento termico svolge un ruolo fondamentale nel migliorare la resistenza agli urti ottimizzando la microstruttura del materiale. Dopo la fase di tempra iniziale, viene generalmente eseguito il rinvenimento per ridurre la fragilità indotta dal raffreddamento rapido. Ciò aiuta a prevenire il cedimento della fusione a causa di urti o vibrazioni improvvisi. Controllando attentamente la velocità di riscaldamento e raffreddamento, i produttori possono produrre getti che mantengono la capacità di assorbire e dissipare l'energia sotto impatto senza fratturarsi. Negli acciai ad alto contenuto di cromo, anche la formazione di fasi secondarie durante il trattamento termico può contribuire a migliorare la resistenza agli urti.
Il trattamento termico può affinare significativamente la microstruttura dei getti ad alto contenuto di cromo, influenzando direttamente le loro proprietà meccaniche. La velocità di raffreddamento e la temperatura durante il trattamento termico determinano la distribuzione e la dimensione dei carburi nella microstruttura, che possono influenzare sia la durezza che la tenacità. I getti ad alto contenuto di cromo hanno una matrice di austenite con carburi di cromo incorporati, responsabili dell'elevata resistenza all'usura. Attraverso il trattamento termico, questi carburi possono essere ottimizzati per fornire la massima durezza senza rendere il materiale eccessivamente fragile. Il processo di trattamento termico consente la messa a punto della distribuzione dei carburi, che può migliorare contemporaneamente sia la tenacità che la resistenza all'usura.
Il processo di trattamento termico può anche influenzare la struttura dei grani dei getti ad alto contenuto di cromo. La struttura del grano gioca un ruolo significativo nelle proprietà meccaniche complessive del materiale. Controllando attentamente il processo di riscaldamento, la dimensione del grano può essere raffinata per migliorare resistenza e tenacità. Una struttura a grana più fine determina una distribuzione più uniforme delle sollecitazioni, che migliora la capacità del materiale di resistere a condizioni di stress elevato e riduce il rischio di propagazione delle cricche. Nelle fusioni ad alto contenuto di cromo, il raggiungimento di una struttura a grana fine e uniforme durante il trattamento termico migliora la resistenza del materiale sia alla fatica che al carico d'urto.